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LC399可剥蓝胶
发布日期:2014-06-12 10:12:22


触摸屏可剥蓝胶LC-399应用手册

一、触摸屏可剥蓝胶概述

触摸屏可剥蓝胶是印刷在触摸屏基材上,起到保护基材不被污染、划伤的作用。

可剥蓝胶LC-399可适用于触摸屏玻璃素材的正背保和PET素材的正保。具有良好的成膜性、可一次性剥离、无残胶、无边框印、无白雾、无油污,剥离后不影响ITO层的导电性、耐酸碱性能优良等优点。

二、基本性能要求

一般情况下,触摸屏可剥蓝胶有以下性能要求:

1、印刷性能 

要求可剥蓝胶有较好的印刷适应性,下网性好,无针孔、锯齿等印刷问题。

2、成膜性

成膜性越好,越利于剥离,故要求可剥蓝胶具有良好的成膜韧性,剥离后无残胶、无白雾、无油污、无边框印。

3、耐酸碱性能

为配合触摸屏生产过程的酸洗、碱洗的要求,要求触摸屏可剥蓝胶具有良好的耐酸碱、耐超声或水洗性能。

4、导通性能

为保证素材ITO层的导电性能不受干扰,要求蓝胶剥离后不影响ITO层的导电性能。

5、耐温性能

要求蓝胶具有耐高温的性能。

三、LC-399的性能特点

LC-399性能参数如下:

项目

检测方法

性能参数

外观

目测

蓝色糊状流动体

固含量

烘箱(150*2h

>95%

粘度

旋转粘度计(14#转子,20rpm,25

20-40pa.s

成膜性

145-150*10min

可整片剥离,无白雾、无残胶、无边框印

耐酸

2mol/L硫酸浸泡烘烤后膜15min

无起泡、无脱落

耐碱

5mol/L氢氧化钠浸泡烘烤后膜15min

无起泡、无脱落

耐超声

烘烤后膜片53HZ超声15min

无脱落、无进水

导电性

万用表20MΩ档测试电阻

测不出阻值

四、产品使用条件

LC-399的推荐使用条件为:

印刷机

刮刀硬度

70-80

刮刀角度

75

网版

丝网目数

150-200

乳胶厚度

20μm

网版张力

22-28N

丝网角度

22.5

印刷条件

气压

1.8Pa

印刷网距

25mm

刮刀速度

50mm/s

回墨速度

50mm/s

固化条件

1.烤箱:145-150×10min/

2.IR线:膜;140-150×100s

玻璃; 150-160×120s

五、使用条件对蓝胶性能的影响

1、搅拌时间

触摸屏可剥蓝胶使用前需搅拌均匀使其恢复流动性,搅拌不充分可能引起印刷不良,如表面不平整、回墨不均匀、印刷锯齿等问题。

2、印刷环境

触摸屏可剥蓝胶要求操作环境干净无尘,环境温度保持在20~25湿度保持在60%RH左右。环境中的杂质容易引起边框印等问题,环境湿度过低易引起静电,导致印刷出现毛边、飞墨。

3、印刷参数

印刷以印刷效果为准调节,一般对性能影响较小,但印刷效果问题(如锯齿、针孔、边框印等)与印刷关系较大。

4、烘烤条件

在说明书提供的烘烤条件范围内对蓝胶性能影响不大,低于提供的烘烤温度,可能引起蓝胶固化不良,导致膜韧性不够,剥离效果偏差。其中IR线烘烤工艺可能会因为玻璃素材较大较厚、预热不够导致成膜不好,建议可适当延长烘烤时间或烘烤次数。

六、使用中的注意事项

1、稀释

产品粘度已经过调整,使用时不建议添加稀释剂。如有特殊需要要求稀释的,可添加我司配送的专用稀释剂,使用比例不超过1.5%。

2、印刷环境

印刷环境应保持洁净通风,并要注意保持环境湿度,湿度过低易产生静电发生飞墨毛边问题,建议环境湿度50%-70%。

3、烘烤条件

   在蓝胶印刷后至制程结束的整个过程中,烘烤条件需至少在一个环节满足产品使用条件下“固化条件”的要求。蓝胶表干温度建议为80℃*30min,温度高有利于表干。

七、常见问题及处理办法

蓝胶在施工使用过程中常见的问题有:

1、印刷针孔

可能造成的原因:

1)印刷速度过快。

2)杂质污染,引起网孔堵塞。

解决办法:

1)适当调整刮胶角度、压力及印刷速度。

2)擦除杂质,或收料清洁网版,保证印刷环境无尘。

2、边框印、残胶等

可能造成的原因:

1)  素材不干净剥离后出现边框

2)  烘烤温度不够,成膜不好造成边框货残胶

3)  印刷飞墨,造成边缘毛边形成边框印。

解决办法:

1)             保持车间清洁度,印刷前确认素材洁净

2)             检查测量实际烘烤温度是否符合蓝胶的固化条件。

3)             适当调整挂角的角度、压力和印刷速度。


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